| 品牌：亚重 | 型号：φ500×1500 | 配件适用对象：起重机 |
| 订货号：φ500×1500 | 货号：φ500×1500 | 规格：/ |
| 是否跨境货源：否 |
卷筒是起重机的重要承重部件，通过电机的作用来卷绕钢丝绳以实现起吊重物的下降或提升，它承载起升载荷，收放钢丝绳，实现取物装置的升降。因此起重机械卷筒的安全性、可靠性非常重要。
单层缠绕卷筒的筒体表面切有弧形断面的螺旋槽，以增大钢丝绳与筒体的接触面积，并使钢丝绳在卷筒上的缠绕位置固定，以避免相邻钢丝绳互相摩擦而影响寿命。
多层缠绕卷筒的筒体表面通常采用不带螺旋槽的光面，筒体两端部有凸缘，以防止钢丝绳滑出。其缺点是钢丝绳排列紧密，各层互相叠压、摩擦，对钢丝绳的寿命影响很大。卷筒的结构尺寸中，影响钢丝绳寿命的关键尺寸是卷筒的计算直径。
为了***钢丝绳尾的固定可靠，减少压板或楔块的受力，在取物装置降到下极限位置时，在卷筒上除钢丝绳的固定圈外，还应保留1.5～3圈安全圈，也称为减载圈，这在卷筒的设计时已经给予考虑。在使用中，钢丝绳尾的圈数保留得越多，绳尾的压板或楔块的受力就越小，也就越安全。如果取物装置在吊载情况的下极限位置过低，卷筒上剩余的钢丝绳留数少于设计的安全圈数，就会由于钢丝绳尾受力超过压板或楔块的压紧力，从而导致钢丝绳拉脱，重物坠落。
采用Q235B或Q345B板材下料→滚制筒体并焊接纵向焊缝→检验筒体纵向焊缝及几何尺寸（直径、长度、内径椭圆度公差等），对于大直径筒体按工艺规程加焊工艺拉筋→机加工筒体环形坡口，对工艺有要求粗加工筒体外圆的要加工其外圆→筒体接长焊接(即环缝焊接）。对于筒体两端需加焊工艺拉筋的按工艺规程规定执行，并检验环缝焊接质量及机加工余量→筒体长度定尺加工及两端止口或坡口加工→焊接筒体端部法兰板、轴、内支承圈等。
φ300*800*14卷筒组 φ300*1000*14卷筒组 φ300*1200*14卷筒组 φ300*1500*14卷筒组 φ300*1600*14卷筒组 φ400*1000*20卷筒组 φ400*1500*20卷筒组 φ400*1700*25卷筒组 φ400*1500抓斗卷筒组 φ400*2000*25卷筒组 φ400*2200*25卷筒组 φ400*2500*25卷筒组
φ500*1500*25卷筒组 φ500*1500抓斗卷筒组φ500*1700抓斗卷筒组 φ500*1800*25卷筒组 φ500*2000*25卷筒组 φ500*2200*25卷筒组 φ500*2300*25卷筒组 φ500*2500*25卷筒组 φ500*1500*30卷筒组
φ650*2000*30卷筒组 φ650*2200*30卷筒组 φ650*2500*30卷筒组 φ650*2600*30卷筒组 φ650*3000*35卷筒组 φ700*1860*40卷筒组 φ700*2500*45卷筒组 φ800*1800*45卷筒组 φ800*2000*35卷筒组 φ800*2500*35卷筒组 φ800*2800*40卷筒组 φ800*3000*40卷筒组
φ1000*2000*40卷筒组 φ1000*2500*40卷筒组 φ1000*3000*45卷筒组φ1000*3500*45卷组
1、取物装置在上极限位置时，钢丝绳全卷在螺旋槽中；取物装置在下极限位置时，每端固定处都应有1．5～2圈固定钢丝绳用槽和2圈以上的安全槽。
2、应定期检查卷筒组的运转状态：
①检查卷筒和轴不得有裂纹，Ф650x2600卷筒组，如发现裂纹要及时报废更换。
②卷筒壁磨损至原壁厚的20％时卷筒报废，应立即更换。
③卷筒毂上不得有裂纹，与卷筒连接应紧固，不得松动。
④钢丝绳尾端的固定应可靠，固定装置应有防松或自紧性能。
3、卷筒与绕出钢丝绳的偏斜角，对于单层缠绕机构不应大于3.5度，对于多层缠绕机构不应大于2度。
4、卷筒组采用多层缠绕的卷筒，端部应有凸缘。凸缘应比外层钢丝绳或链条高出2倍的钢丝绳直径或链条宽度。单层缠绕的单联卷筒也应满足上述要求。
5、组成卷筒组的零件齐全，卷筒转动灵活，不得有阻滞现象及异常声响。
公司经营范围：
整机：单双梁起重、旋臂吊、平衡吊、升降平台、电动平车
电动葫芦：CD1电动葫芦、MD1电动葫芦、防爆电动葫芦、手拉葫芦、电动环链葫芦
起重配件：抓斗、车轮组、吊钩组、滑轮组、联轴器、制动器及配件、电动机、减速机、电缆卷筒、轨道及配件等
电器装置：手柄、遥控器、联动台、凸轮控制器、电缆线、滑触线等
安全防护装置：手动夹轨器、电动夹轨器、液压弹簧夹轨器、防风铁楔、防出轨装置、聚氨酯缓冲器、弹簧缓冲器、液压缓冲器等
欧式起重机配件：欧式车轮、欧式三合一电机减速机、欧式缓冲器、欧式端梁、欧式电动葫芦等
销售经理：李培莉
手 机：18737389681(微信）
电 话：0373-8089018
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